鋼筋直螺紋作業(yè)準(zhǔn)備

鋼筋直螺紋作業(yè)準(zhǔn)備

一、施工準(zhǔn)備

1、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不許穿拖鞋，必須正確佩戴安全帽。

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐、打鬧。

3、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、注意施工機(jī)械用電安全，嚴(yán)禁私拉、亂接電線，必須由專業(yè)電工接、拆線。

5、工人在操作加工絲口時(shí)，要雙手脫離鋼筋后，方可啟動(dòng)套絲機(jī)，防止傷害事故發(fā)生。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

2、工程開(kāi)工前，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告和驗(yàn)證報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長(zhǎng)度、外徑、內(nèi)徑、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直等參數(shù)。

3、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，合格后方可在工程上進(jìn)行鋼筋直螺紋連接操作。

4、熟悉圖紙

（二）材料要求

1、鋼筋   鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定。按照規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不符合要求的鋼筋禁止使用。鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi)，若有過(guò)大的偏差，會(huì)造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象，影響接頭的強(qiáng)度。

2、連接套筒  連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，兩端應(yīng)有密封蓋，連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。材料的品種規(guī)格，套筒的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。操作人員須對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)套筒，按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗(yàn)（試連接），試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可在工程中進(jìn)行施工。

（三）施工機(jī)具

鋼筋套絲機(jī)、扭力扳手、塞規(guī)、環(huán)規(guī)。

1、加工前的準(zhǔn)備

1）按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 、50Hz的交流電源，為保證人身安全必須使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

2）冷卻液箱中，加易溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。

2、空車(chē)試轉(zhuǎn)

1）接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2）操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。 

3、加工前的調(diào)整

1）根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪

2）滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

3）根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。

4、工件裝夾

將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊。

5、操作過(guò)程

1）接通電源，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)，自動(dòng)退刀。

2）當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。

3）用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

4）滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置。

5）滾軋反絲時(shí)，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)。自動(dòng)退刀。

6、刀具重磨與更換

1）剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將

剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

2）剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。

3）滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。

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